Panneau Solaire
Le panneau solaire est utilisé pour convertir l’énergie solaire en électricité. Il comprend principalement des panneaux photovoltaïques, des batteries, des régulateurs et des onduleurs.
Les autres équipements auxiliaires comprennent les supports PV, les câbles solaires, etc. En outre, selon la capacité du système, il peut être nécessaire de configurer des boîtes de convergence, des armoires de distribution CA et CC, et d’autres équipements.
Les panneaux solaires photovoltaïques sont la partie centrale d’un système d’énergie solaire et l’élément le plus essentiel d’un système d’énergie photovoltaïque.

Les cellules solaires, également appelées « puces solaires » ou « cellules photovoltaïques », sont de fines feuilles de semi-conducteurs optoélectroniques qui produisent directement de l’électricité.
Une seule cellule solaire ne peut pas être utilisée directement comme source d’énergie.
ZMS fabrique le panneau solaire pour maison et vous propose également de nombreux produits à utiliser dans les pâturages, les projets de stations de base et autres domaines d’utilisation de l’électricité.
Types De Panneau Solaire
Panneaux Solaires Monocristallins En Silicium
Les panneaux solaires monocristallins sont des modules composés de cellules de silicium monocristallin à haut rendement de conversion, disposées en série ou en parallèle.
Les panneaux solaires monocristallins de ZMS sont robustes et ont une durée de vie allant jusqu’à 20 ans. Ils offrent un meilleur rendement de conversion que les panneaux solaires polycristallins et sont plus rentables.
Panneaux Solaires Polycristallins En Silicium
Les panneaux solaires polycristallins sont composés de cellules solaires polycristallines disposées en différents réseaux pour former des kits photovoltaïques de différentes puissances afin de répondre aux besoins en électricité de différents appareils.
Les panneaux solaires polycristallins sont un peu moins chers que les panneaux monocristallins, ils ont un coût de production total inférieur et permettent de réduire la consommation d’électricité. Ces panneaux solaires sont également les kits solaires les plus utilisés.
Panneaux Solaires En Silicium Amorphe
Le panneau solaire au silicium amorphe est un nouveau génération de panneau solaire à couche mince apparu en 1976. Il est complètement différent des panneaux solaires en silicium monocristallin et en silicium polycristallin, avec un processus grandement simplifié, une faible consommation de matériaux en silicium et une consommation d’énergie considérablement réduite.
Son principal avantage est qu’il peut générer de l’électricité même dans des conditions de faible luminosité. Cependant, le principal problème des panneaux photovoltaïques en silicium amorphe est le faible rendement de conversion photoélectrique, le niveau international avancé étant d’environ 10%, et n’est pas assez stable, son rendement de conversion diminuant avec une longue période d’utilisation.
La Composition Matérielle Des Panneaux Solaires
La plupart des kits solaires en silicium massif sont composés d’une surface transparente, d’un encapsulant, d’une face arrière et d’un cadre autour du bord extérieur.
Dans la plupart des modules, la surface supérieure est en verre, l’encapsulant est en EVA (éthylène-acétate de vinyle), la face arrière est en PET, ceci uniquement pour les panneaux solaires en verre, la surface des modules flexibles peut être en ETFE ou en PET, et la face arrière des modules CMS est en PCB.
Matériau De Surface Des Modules Photovoltaïques
La surface de la face avant du module photovoltaïque doit avoir une transmission lumineuse élevée dans la gamme de longueurs d’onde qui peut être utilisée par les cellules solaires du module photovoltaïque.
Pour les cellules solaires au silicium, la surface supérieure doit avoir une transmission élevée dans la plage de longueurs d’onde de 350 nm à 1200 nm.
En outre, la réflexion de la surface avant doit être faible.
Bien qu’en théorie, cette réflexion puisse être réduite en appliquant un revêtement antireflet sur la surface supérieure, dans la pratique, ces revêtements ne sont pas assez résistants pour supporter les conditions d’utilisation de la plupart des systèmes PV.
Une autre technique pour réduire les réflexions consiste à « rendre rugueuse » ou à texturer la surface.
Cependant, dans ce cas, la poussière et la saleté sont plus susceptibles d’adhérer à la surface supérieure et sont moins susceptibles d’être dispersées par le vent ou la pluie.
Par conséquent, ces composants ne sont pas « autonettoyants » et les avantages d’une réflexion réduite sont rapidement compensés par les pertes dues à l’augmentation de la saleté sur la surface supérieure.

Outre les propriétés de réflexion et de transmission, le matériau de surface doit être imperméable à l’eau, présenter une bonne résistance aux chocs, rester stable en cas d’exposition prolongée aux UV et présenter une faible résistivité thermique.
L’eau ou la vapeur d’eau qui pénètre dans le kit solaire corrode les contacts métalliques et les interconnexions, ce qui réduit considérablement la durée de vie du kit PV.
Dans la plupart des modules, la surface avant est utilisée pour assurer la résistance mécanique et la rigidité, de sorte que la surface ou la surface arrière doit être mécaniquement rigide pour supporter les cellules solaires et le câblage.
Il existe plusieurs options pour les matériaux de surface, notamment l’acrylique, le polymère et le verre. Le verre trempé à faible teneur en fer est le plus couramment utilisé car il est peu coûteux, solide, stable, très transparent, imperméable à l’eau et aux gaz et possède de bonnes propriétés autonettoyantes.
Encapsulants Pour Modules Photovoltaïques
Les encapsulants sont utilisés pour assurer l’adhésion entre la surface supérieure et la surface arrière des cellules solaires et des modules photovoltaïques. L’encapsulant doit être stable à des températures élevées et à une forte exposition aux UV.
Il doit également être optiquement transparent et présenter une faible résistance thermique.
L’EVA (éthylène-acétate de vinyle) est l’encapsulant le plus couramment utilisé. L’EVA se présente sous la forme d’une fine feuille qui est insérée entre la feuille de la cellule solaire et les surfaces supérieure et arrière.
Cette couche intermédiaire est ensuite chauffée à plus de 100 degrés, ce qui entraîne la polymérisation de l’EVA et la liaison du module.
Surface Arrière Du Kit Solaire
La principale caractéristique de la surface arrière d’un kit solaire est qu’elle doit présenter une faible résistance thermique et être protégée contre la pénétration d’eau ou de vapeur d’eau.
Dans la plupart des modules, une fine feuille de polymère est utilisée pour la surface arrière.
Certains modules PV, appelés modules bifaciaux, sont conçus pour recevoir la lumière de l’avant ou de l’arrière de la cellule solaire. Dans les modules bifaciaux, l’avant et l’arrière doivent être optiquement transparents.
Cadre Du Kit Photovoltaïque
Le dernier composant structurel d’un panneau solaire est la lunette ou le cadre du panneau solaire. Les cadres des kits photovoltaïques conventionnels sont généralement en aluminium.
La structure du cadre doit être exempte de bosses susceptibles de retenir l’eau, la poussière ou d’autres substances.
Service De La Société ZMS
Service De Surproduction
ZMS dispose de plusieurs produits de câbles et de conducteurs parmi lesquels vous pouvez choisir. Nous fournissons des services attentionnés et des solutions de projet professionnelles à tous ceux qui en ont besoin.
Services De Certification De La Qualité
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Service de Livraison et d'Expédition
Outre la qualité élevée des produits, ZMS propose également de bonnes solutions de livraison. Nous proposons les meilleures solutions d’emballage et de transport pour garantir une livraison sûre de nos produits, ce qui réduit considérablement les coûts de transport de nos clients.
Emballage de Câble
Les câbles ZMS sont fournis dans des emballages en rouleaux de bois, en boîtes ondulées et en bobines. Les extrémités des câbles sont scellées à l’aide d’un ruban autocollant BOPP et de capuchons d’étanchéité non hygroscopiques afin de protéger les extrémités des câbles de l’humidité. Nous pouvons imprimer les marquages requis sur l’extérieur du tonneau avec un matériau imperméable selon les besoins du client.