Conducteur AAAC

AAAC Conductor types

Le conducteur tout aluminium AAAC est un conducteur en alliage haute résistance composé de fils en alliage d’aluminium toronnés concentriquement, généralement en matériau 6201-T81. Comparés aux conducteurs AAC traditionnels, les conducteurs AAAC offrent une résistance mécanique supérieure et une meilleure résistance à la corrosion, ce qui les rend particulièrement adaptés aux lignes aériennes de grande portée et aux installations en milieu côtier ou industriel.

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En tant que fournisseur professionnel de câbles AAAC, ZMS produit et exporte une gamme complète de conducteurs AAAC conformes aux normes CEI 61089 et ASTM B399. Ils sont largement utilisés dans les réseaux de distribution d’électricité, l’électrification rurale et les projets de transport moyenne et haute tension.

Structure du Conducteur AAAC

Qu’est-ce qu’un conducteur AAAC ?

Un conducteur tout en alliage d’aluminium (AAAC) est composé de plusieurs brins de fils en alliage d’aluminium haute résistance, torsadés concentriquement pour former un conducteur unique et uniforme. Ce matériau offre un excellent équilibre entre conductivité et propriétés mécaniques, ce qui en fait une solution idéale pour les réseaux de transport et de distribution aériens, notamment dans les environnements corrosifs ou de longue portée.

AAAC Conductor structure

Les principales caractéristiques structurelles comprennent :

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À Propos du Numéro de Brin AAAC

Le nombre de brins dans un conducteur aérien nu AAAC joue un rôle essentiel dans la détermination de la flexibilité mécanique, de la résistance à la traction, du diamètre global et des performances de transport de courant du conducteur.

AAAC CONDUCTOR Strands
AAAC Conductor Size Chart
Stranding TypeTypical No. of WiresTypical Application RangeStructural CharacteristicsAdvantages
7-strand7 (1 center + 6 outer)Small sizes (up to ~70 mm²)Compact, fewer layersCost-effective, easy to manufacture
19-strand1 + 6 + 12Medium sizes (~70–200 mm²)2-layer structure, balancedGood strength and moderate flexibility
37-strand1 + 6 + 12 + 18Large sizes (~200–400 mm²)3-layer structure, smoother surfaceIncreased flexibility, better vibration resistance
61-strand1 + 6 + 12 + 18 + 24Extra-large sizes (>400 mm²)Multi-layer, uniform stress distributionExcellent flexibility, ideal for long spans

Le choix d’une configuration de conducteur AAAC appropriée est essentiel pour répondre aux exigences mécaniques, aux conditions environnementales et aux pratiques d’installation de la ligne. Qu’il s’agisse d’une conception compacte à 7 fils pour une ligne simple ou d’un conducteur hautement flexible à 61 fils pour une longue portée, ZMS Cable propose des solutions AAAC entièrement personnalisées, conformes aux normes CEI 61089 et ASTM B399.

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Caractéristiques du Conducteur AAAC

Spécifications Techniques du Conducteur AAAC

Conductor

Stranding (No./Dia mm)

Cross-Section (mm²)

DC Resistance (Ω/km)

Rated Strength (kN)

Diameter (mm)

Weight (kg/km)

Conductivity (%IACS)

AAAC 34.4

7 / 2.10

25.0

1.19

8.2

6.3

69

52.5%

AAAC 69.4

7 / 3.15

54.6

0.532

17.8

9.5

151

52.5%

AAAC 112

19 / 2.61

101.4

0.287

33.7

13.1

284

52.5%

AAAC 159

19 / 3.10

144.4

0.211

47.5

15.5

398

52.5%

AAAC 250

37 / 3.10

279.3

0.110

88.4

21.7

763

52.5%

AAAC 336.4

37 / 3.45

336.4

0.091

106.6

24.2

916

52.5%

Conductivity values are based on 52.5% IACS as per ASTM B399 and IEC 61089 specifications for 6201-T81 aluminum alloy material.

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Applications des Conducteurs AAAC

Le câble conducteur nu AAAC produit par ZMS a été soigneusement conçu par l’équipe technique de l’usine, alliant haute résistance, excellente conductivité et excellente résistance à la corrosion. Ces caractéristiques le rendent particulièrement adapté aux applications sur lignes électriques aériennes dans diverses conditions environnementales et géographiques.

Les domaines d’application typiques incluent :

Environnements Côtiers et Industriels

La résistance à la corrosion de l’alliage d’aluminium du fil AAAC le rend idéal pour les applications dans les zones à forte humidité, à forte salinité ou à forte pollution industrielle. Il surpasse les conducteurs AAC et ACSR conventionnels en termes de résistance à la corrosion chimique et atmosphérique.

Lignes de Transport de Grande Portée

Les conducteurs AAAC présentent une résistance à la traction supérieure à celle des conducteurs AAC, ce qui les rend idéaux pour les installations longue distance et longue portée dans les zones reculées, telles que les lignes de transport traversant des vallées, des rivières ou des infrastructures de montagne, où la maîtrise de la flèche est essentielle.

Réseaux de Distribution Urbains et Suburbains

Le conducteur en aluminium nu AAAC peut également être utilisé dans les systèmes de distribution aériens moyenne tension des réseaux électriques urbains ou suburbains, tels que l’AAAC, conformément à la norme CEI 61089, notamment lorsqu’une performance stable et une maintenance réduite sont requises.

Électrification Publique et Alimentation électrique Rurale

Pour les projets d’électrification rurale et l’extension des installations publiques, les câbles AAAC offrent une solution légère et économique alliant durabilité et longue durée de vie, même dans les zones reculées.

Remplacement des Conducteurs AAC et ACSR

Les conducteurs AAAC sont souvent choisis en remplacement direct des conducteurs AAC ou ACSR lorsqu’une résistance accrue à la corrosion est requise, notamment lors de la reconstruction ou de la modernisation des réseaux aériens.

Normes et Certificats des Conducteurs AAAC

  • ASTM B399
  • IEC 61089
  • BS EN 50182
  • ISO 9001 / SGS / Type Test Reports available
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Emballage et Livraison ZMS

L’emballage des câbles ZMS est fourni sous forme de bobines en bois, de boîtes en carton ondulé et de bobines. Les extrémités des câbles sont scellées avec du ruban adhésif BOPP et un capuchon d’étanchéité non hygroscopique pour protéger les extrémités des câbles de l’humidité. Nous pouvons imprimer les marques requises à l’extérieur du fût avec un matériau imperméable selon les exigences du client.

FAQ

Quelle est la différence entre AAAC et AAC ?

La principale différence entre les conducteurs tout aluminium AAAC (All Aluminium Alloy Conductor) et tout aluminium AAC (All Aluminium Conductor) réside dans leur composition et leurs performances. L'AAC est fabriqué en aluminium pur (généralement 1350-H19), offrant une excellente conductivité électrique (environ 61 % IACS) mais une résistance à la traction relativement faible. En revanche, l'AAAC est fabriqué en alliage d'aluminium (généralement 6201-T81), dont la conductivité est légèrement inférieure (environ 52,5 % IACS), mais qui offre une résistance mécanique et une résistance à la corrosion nettement supérieures. L'AAAC est donc plus adapté aux lignes aériennes de grande portée et aux environnements difficiles, tels que les zones côtières ou industrielles.

Quelle est la conductivité de l'AAAC ?

La conductivité des conducteurs tout alliage d'aluminium (AAAC) est généralement de 52,5 % IACS (International Annealed Copper Standard). Cette valeur est basée sur l'alliage d'aluminium standard utilisé dans les AAAC, généralement le 6201-T81. Bien que cette valeur soit inférieure à la conductivité IACS de 61 % de l'aluminium pur utilisé dans les AAC, elle offre une résistance à la traction et une résistance à la corrosion supérieures, ce qui rend les AAAC adaptés aux applications aériennes de grande portée et en environnements difficiles.

Le conducteur AAAC est-il adapté aux lignes de transmission côtières ?

Oui, le conducteur tout alliage d'aluminium AAAC (AAAC) est particulièrement adapté aux lignes de transport côtières. Sa construction en alliage d'aluminium, généralement du 6201-T81, offre une résistance à la corrosion supérieure à celle du conducteur tout alliage d'aluminium (AAC) et du conducteur tout alliage d'aluminium (ACSR), dont l'âme est en acier, sujette à la rouille. L'AAAC est donc un excellent choix pour les environnements à forte humidité, à air salin et à pollution industrielle, comme les zones côtières, désertiques ou les usines chimiques. Outre sa résistance à la corrosion, l'AAAC offre également une résistance à la traction supérieure et une durée de vie prolongée dans ces conditions.

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